ບລັອກ

1, ການອອກແບບກ່ອນການຜິດຮູບແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນ

ກ່ຽວກັບແມ່ພິມພາດສະຕິກຜະລິດຕະພັນອາກາດ ແລະ ຖັງນໍ້າອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກ່ວາແບບປົກກະຕິ, ຍ້ອນວ່າຊິ້ນສ່ວນປະເພດນີ້ປົກກະຕິແລ້ວຖືກແມ່ພິມດ້ວຍວັດສະດຸປະສົມ PA6 (PA66) + GF (30-35%), ແລະ ວັດສະດຸປະເພດນີ້ງ່າຍທີ່ຈະເກີດການຜິດຮູບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແມ່ພິມ, ແລະ ຂະໜາດຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະອອກຈາກຄວາມທົນທານ. ເພາະສະນັ້ນ, ຄຸ້ນເຄີຍກັບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການຜິດຮູບຂອງມັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງເຮັດການອອກແບບກ່ອນການຜິດຮູບໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການ ແລະ ຜົນການວິເຄາະ CAE ໃນຂະບວນການອອກແບບໃນຕອນຕົ້ນໄດ້ກາຍເປັນກຸນແຈສູ່ຄວາມສຳເລັດຂອງການຜະລິດແມ່ພິມ.

ທີມງານແມ່ພິມ Enuo ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 10 ປີໃນການເຮັດແມ່ພິມກ່ອນການຜິດຮູບ, ແລະໄດ້ໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າອາໄຫຼ່ລົດຍົນທີ່ມີຊື່ສຽງລະດັບໂລກເຊັ່ນ Valeo, Mahle-behr, Delphi ແລະອື່ນໆອີກ. ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາຂໍແນະນຳປະສົບການຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບການເຮັດແມ່ພິມຖັງອາກາດ ແລະ ຖັງນໍ້າລົດຍົນໂດຍຫຍໍ້. ແນ່ນອນ, ບໍລິສັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຖ້າຜູ້ອ່ານທີ່ຮັກແພງມີທັດສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພວກເຮົາຍິນດີຕ້ອນຮັບຢ່າງອົບອຸ່ນທີ່ຈະຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບພວກເຮົາ.

2, ການວິເຄາະຮູບແຕ້ມຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ຊີ້ແຈງພື້ນທີ່ສຳຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະໜາດ

ເພື່ອເຂົ້າໃຈພື້ນທີ່ສຳຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະໜາດຫຼັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແມ່ນບາດກ້າວທຳອິດສະເໝີເມື່ອຮູບແຕ້ມຜະລິດຕະພັນຂອງລູກຄ້າມາຮອດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສຳຄັນເຫຼົ່ານັ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊັ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນ “ໜ້າຜິວສຸດທ້າຍ” (“ໜ້າຜິວສຸດທ້າຍ” ຕ້ອງການຄວາມຊື່, ຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງຂະໜາດຮູບແບບຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ, ແລະ ສ່ວນອື່ນໆຂອງຂະໜາດຜະລິດຕະພັນຈະຕາມມາຕາມການປ່ຽນແປງຂອງມັນ), ພື້ນທີ່,”ຮູທໍ່” (ຂະໜາດຂອງ “ຮູທໍ່” ກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການຕຳແໜ່ງ, ຄວາມທົນທານຂອງຮູບຊົງກະບອກ ແລະ ມິຕິ) ແລະ ຜະລິດຕະພັນ “Boss” ແລະ “ຮູບຕົວ U” ແລະອື່ນໆ, ພວກມັນຖືກສະແດງຢູ່ດ້ານລຸ່ມ:

ສຳລັບແມ່ພິມໃໝ່, ໃຫ້ເຮັດການຜິດຮູບກ່ອນໃສ່ຜະລິດຕະພັນ (ເຮັດ "ການຊົດເຊີຍວັດສະດຸ" ໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມກັບການຜິດຮູບທີ່ຄາດຄະເນລ່ວງໜ້າຕາມປະສົບການ ແລະ ການວິເຄາະ CAE, ສະເໜີໃຫ້ແກ້ໄຂຫຼັງຈາກການຜິດຮູບຕົວຈິງ). ຫຼັງຈາກການທົດລອງແມ່ພິມ, ໃຫ້ເຮັດການດັດແປງເລັກນ້ອຍໂດຍອີງໃສ່ການຜິດຮູບຕົວຈິງຂອງການແມ່ພິມຜະລິດຕະພັນ, ເພື່ອແກ້ໄຂຮູບຮ່າງ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງພາດສະຕິກ ແລະ ອື່ນໆ.

3, ການແຕ້ມຮູບຜະລິດຕະພັນ.

ເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແມ່ພິມໃນອະນາຄົດ, ການແຕ້ມຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ 3D ໃໝ່ດ້ວຍຕົວເຮົາເອງຕາມຜະລິດຕະພັນຂອງລູກຄ້າແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ (ຄວນຮັກສາຕົວກຳນົດທີ່ສຳຄັນໄວ້). ການກຳນົດຄ່າການຜິດຮູບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ບວກກັບການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ ແລະ ປະສົບການເພື່ອດັດແປງຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ, ຂ້າງລຸ່ມນີ້ທ່ານສາມາດເບິ່ງແນວໂນ້ມການຜິດຮູບທີ່ມີປະສົບການ:

ໃນທີ່ນີ້, ຄຳແນະນຳບາງຢ່າງແມ່ນດີໃຈທີ່ຈະໄດ້ຮັບການແບ່ງປັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຕ້ມຮູບຄືນໃໝ່, ເຊັ່ນ: ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແຕ້ມພື້ນທີ່ "ພື້ນຜິວປາຍຖານ", ຕາມຄ່າການຜິດຮູບເພື່ອແຕ້ມຄວາມຊື່, ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຮາບພຽງຢູ່ແຄມຂອງຜະລິດຕະພັນ, ອ້າງອີງເສັ້ນໂຄ້ງເຫຼົ່ານັ້ນໄປຫາພື້ນຜິວຄວາມຊື່ "ຍືດ" (ຄຳສັ່ງ UG). ພື້ນຜິວຄວາມຮາບພຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍຄຳສັ່ງ "ຂອບ" (ຄຳສັ່ງ UG). ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສຳຄັນ, ເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການປ່ຽນແປງໃນອະນາຄົດ, ແຕ້ມເສັ້ນໂຄ້ງກ່ອນ, ຢ່າ "ຍືດ" (ຄຳສັ່ງ UG) ພື້ນຜິວໂດຍກົງ, ຈາກນັ້ນໃຊ້ພື້ນຜິວທີ່ຜິດຮູບຂອງຄວາມຊື່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນໂດຍ "ຊົດເຊີຍ" (ຄຳສັ່ງ UG). ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການເພີ່ມປະສິດທິພາບແມ່ພິມຕໍ່ໄປ, ເຮັດການຕັດວັດສະດຸພາດສະຕິກຢູ່ບໍລິເວນ "ພື້ນຜິວປາຍຖານ" ຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຈາກນັ້ນກູ້ຄືນພວກມັນໃນການດັດແປງ T1-T3 ໂດຍອີງໃສ່ການຜິດຮູບຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງ (ບວກກັບພາດສະຕິກ).

ຄຳແນະນຳທີ່ຈ່າຍໃຫ້ເປັນປະໂຫຍດ:

1. ຢ່າຄັດລອກໜ້າຜິວໂປຣໄຟລ໌ຜະລິດຕະພັນຂອງລູກຄ້າເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້, ພະຍາຍາມແຕ້ມມັນດ້ວຍຕົວທ່ານເອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ສຳລັບການດັດແປງແມ່ພິມຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການປ່ຽນແປງ, ລວມທັງຄວາມໜາຂອງຝາ. ຖ້າຮູບຮ່າງຖືກຄັດລອກມາຈາກຜະລິດຕະພັນຂອງລູກຄ້າ ຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼັງຈາກການດັດແປງຫຼາຍຄັ້ງ, ຂໍ້ມູນ 3D ຈະໄດ້ຮັບການບິດເບືອນ.
2. ໃນຂະບວນການແຕ້ມຮູບ, ໃຫ້ກວດສອບຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ 2/3D ຂອງລູກຄ້າໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງກັນ.

4, ແນວໂນ້ມການຜິດປົກກະຕິທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ຽວກັບສ່ວນສຳຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນ

1, ການຜິດຮູບຂອງຜະລິດຕະພັນ "ພື້ນຜິວປາຍຖານ"

ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດການຫຼຸດຜ່ອນການກະທຳໃສ່ວັດສະດຸພາດສະຕິກໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ມັນສາມາດຫຼີກລ່ຽງການເຮັດຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມຄືນໃໝ່ໄດ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເສັ້ນສີແດງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວໂນ້ມການຜິດຮູບທີ່ຄາດຄະເນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ກະລຸນາສັງເກດວ່າກະດູກຂ້າງ “Boss” ຫຼື “ຮູບຕົວ U” ຫຼືວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນຖືກຍ້າຍໂດຍໃຫ້ “ໜ້າຜິວຂອງຖານ” ຮ່ວມກັນ (ວັດສະດຸບາງຢ່າງພາຍໃຕ້ Boss ເຄື່ອນຍ້າຍລົງ 0.5 ມມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ “Boss” ຄວນຫຼຸດລົງ 0.5), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແຕ້ມອັນອື່ນໆ. ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ “ໜ້າຜິວ” (ຄຳສັ່ງ UG) ເພື່ອແຕ້ມພວກມັນ.

2, ການຜິດຮູບຜະລິດຕະພັນຂອງ "ຮູທໍ່"

ຮູບຮ່າງລັດສະໝີ “R” ຢູ່ຮາກຂອງທໍ່ຄວນຈະຄືກັນກັບຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນຂອງລູກຄ້າ, ຍ້ອນວ່າລັດສະໝີ “R” ນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງພື້ນທີ່ສຳຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສຳລັບສະຖານະການປົກກະຕິ, ທໍ່ກົມຄວນຫຼຸດພາດສະຕິກລົງຂ້າງໆກ່ອນ, ຈາກນັ້ນປ່ຽນຄ່າຕາມການຜິດຮູບຕົວຈິງ, ສຳລັບທໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່, ຮູບຮ່າງຂອງທໍ່ອາດຈະອອກແບບເປັນຮູບໄຂ່ລ່ວງໜ້າ.

3, ຜະລິດຕະພັນຮູບຊົງ "U" ບິດພາດສະຕິກທີ່ຜິດປົກກະຕິ

ພລາສຕິກ "ຮູບຕົວ U" ຍັງຕ້ອງເຮັດການຜິດຮູບປະມານ 2-3 ອົງສາ, ພື້ນທີ່ກາງຂອງກະດູກຮູບຕົວ U ຄວນເຮັດການຕັດວັດສະດຸຂ້າງຄຽງຄືກັນ (ຮູບທີ 1). ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນທັງໝົດໄດ້ຖືກແຕ້ມໄດ້ດີ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນອອກແບບລັດສະໝີ "R" (ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການປ່ຽນແປງ, ບາງຄັ້ງການສ້າງລັດສະໝີ "R" ຄືນໃໝ່ຈະລົ້ມເຫຼວ ຫຼື ໃຊ້ເວລາດົນ), ຖ້າຮູບຮ່າງບາງອັນໃນຂໍ້ມູນ 3D ຂອງລູກຄ້າບໍ່ໄດ້ຕັດມຸມ, ພວກເຮົາສາມາດຕັດມຸມໄດ້ຖ້າພວກມັນບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບຊິ້ນສ່ວນ (ລູກຄ້າສ່ວນໃຫຍ່ມັກຮູບຮ່າງທີ່ຄົມຊັດທີ່ຈະຕັດມຸມດ້ວຍລັດສະໝີ "R"). ນອກຈາກນັ້ນ, ຮູບຮ່າງທີ່ໂດດເດັ່ນບາງຢ່າງຢູ່ເທິງຕົວຜະລິດຕະພັນຫຼັກມີຂະໜາດໃຫຍ່, ການຜິດຮູບປະເພດນີ້ຄວນເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຂຶ້ນກ່ຽວກັບຄວາມຂະໜານ ແລະ ຄວາມຕັ້ງສາກ (ຮູບທີ 2).

5, ສະຫຼຸບ

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນປະສົບການຂອງພວກເຮົາເອງກ່ຽວກັບການອອກແບບແມ່ພິມຜະລິດຕະພັນ "ລະບາຍອາກາດ ແລະ ຖັງນໍ້າອັດຕະໂນມັດ" - "ປ່ຽນຮູບໄດ້ງ່າຍ". ການເຮັດສຳເລັດຂັ້ນຕອນນີ້ດີ, ຂ້ອຍຄິດວ່າເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງຄວາມສຳເລັດຂອງການຜະລິດແມ່ພິມດັ່ງກ່າວຈະໄດ້ມາ, ແລ້ວອີກເຄິ່ງໜຶ່ງຢູ່ໃສ? ກະລຸນາເບິ່ງພາກຕໍ່ໄປຂອງບົດຄວາມນີ້ "ເຈົ້າຮູ້ວິທີເຮັດແມ່ພິມກ່ອນການປ່ຽນຮູບບໍ? - ພາກຜະລິດ" ໃນອາທິດໜ້າ.
ໂດຍ, ຜູ້ອ່ານທີ່ຮັກແພງ. ຂອບໃຈຫຼາຍໆສຳລັບເວລາຂອງທ່ານທີ່ໄດ້ອ່ານຢູ່ທີ່ນີ້. ຫວັງວ່າຈະພົບກັນໃນພາກຕໍ່ໄປ!