ບລັອກ

ວັນທີ 15 ພຶດສະພາ 2017- ການຂົນສົ່ງແມ່ພິມ

ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກໜັກຫຼາຍເດືອນ, ແມ່ພິມຄົວເຮືອນ (ກ່ອງອາຫານ) ໄດ້ສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ.ເນື່ອງຈາກພາກສ່ວນມີຄວາມໂປ່ງໃສ (ຕາມຮູບຂ້າງເທິງສະແດງໃຫ້ເຫັນ), ແລະລູກຄ້າມີຄວາມຕ້ອງການລະດັບສູງກ່ຽວກັບຮູບລັກສະນະຂອງພາກສ່ວນ.ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາໄດ້ເຮັດຫຼາຍຢ່າງເພື່ອເອົາຊະນະບັນຫາການລະບາຍອາກາດຂອງພາກສ່ວນ.ໃນ​ທີ່​ສຸດ, ລູກ​ຄ້າ​ທີ່​ຮັກ​ແພງ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ມີ​ຄວາມ​ສຸກ​ກັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ molds ເຫຼົ່າ​ນີ້, ຂໍ​ຂອບ​ໃຈ​ຫຼາຍ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ຂອງ​ທ່ານ​ເພື່ອນ​ຮ່ວມ​ງານ​ທີ່​ຮັກ​ແພງ​ຂອງ​ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ, ທ່ານ​ທັງ​ຫມົດ​ເປັນ hero ຂອງ​ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ.ຂອບໃຈສຳລັບຄວາມພະຍາຍາມທັງໝົດຂອງເຈົ້າ!ຫົວ​ດັງໆ…

ຂ້າງເທິງແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ຖືກສີດໂດຍ mold ທີ່ພວກເຮົາເຮັດ.
ຂໍໃຫ້ເພື່ອນບາງຄົນມີປະສົບການກ່ຽວກັບການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສ.ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາຮູ້, ໂຖປັດສະວະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ພາກສ່ວນຮູບລັກສະນະ, ແຕ່ຍັງວັດສະດຸໂປ່ງໃສ molded.ດັ່ງນັ້ນ, ຮູບລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນໂດຍສະເພາະ, ສະນັ້ນການລະບາຍອາກາດ, ສຽງຮ້ອງສັ້ນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຕື່ມສ່ວນແມ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນ.ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ວິທີການອອກແບບ inserts ໃຫ້ມີສະຖານະການລະບາຍອາກາດທີ່ດີກາຍເປັນກຸນແຈເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ mold ສຸດທ້າຍ, ແນ່ນອນການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການກົດທີ່ດີແມ່ນຍັງເປັນການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ.
ໂດຍສະເພາະແມ່ນມີເລຂາຄະນິດ 3 ຂັ້ນຕອນ, ດັ່ງນັ້ນການລະບາຍອາກາດກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່.ຄວນມີປະສົບການກັບຜູ້ຜະລິດ mold ຮູ້ວ່າພວກເຮົາປະເຊີນກັບກໍລະນີໃດ!

ຕົກລົງ, ໃຫ້ພວກເຮົາທົບທວນຄືນຂະບວນການສໍາເລັດຂອງການຜະລິດ molds.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ລູກຄ້າວາງຄໍາສັ່ງດ້ວຍຂໍ້ມູນສ່ວນຫນຶ່ງ.
ໄດ້ຮັບພາກສ່ວນ "ຂໍ້ມູນ 2D / 3D", "ຂະຫນາດເຄື່ອງສີດ" ແລະ "ຕົວກໍານົດການວັດສະດຸສ່ວນ" ແລະອື່ນໆ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: Mold-flow ແລະບົດລາຍງານ DFM
ເຮັດການວິເຄາະການໄຫຼຂອງ mold, ອີງຕາມຜົນການວິເຄາະເພື່ອເຮັດບົດລາຍງານ DFM.ຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບລູກຄ້າເພື່ອກໍານົດການສະເຫນີການອອກແບບ mold.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການອອກແບບແມ່ພິມຜູ້ອອກແບບແມ່ພິມຂອງພວກເຮົາຈະເຮັດສໍາເລັດການອອກແບບຕາມການໄຫຼຂອງ mold ແລະບົດລາຍງານ DFM.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສົ່ງການອອກແບບໃຫ້ລູກຄ້າເພື່ອກວດສອບ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 4​: ການ​ຜະ​ລິດ Mold ແລະ​ການ​ປະ​ກອບ​ຫຼັງ​ຈາກ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ອະ​ນຸ​ມັດ​ຈາກ​ລູກ​ຄ້າ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ອອກ​ແບບ mold ສຸດ​ທ້າຍ​, ພວກ​ເຮົາ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ແລະ​ການ​ປະ​ກອບ​ສ່ວນ​.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການທົດລອງ mold
ການທົດລອງແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດເພື່ອກວດກາຄຸນນະພາບການຜະລິດແມ່ພິມ, ພະຍາຍາມລະເບີດບັນຫາ mold ແລ້ວແກ້ໄຂມັນຢູ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ mold ສາມາດຜະລິດໄດ້ດີໃນໂຮງງານສີດຂອງລູກຄ້າ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແມ່ພິມ.
ອີງຕາມຜົນການທົດລອງ mold, ພວກເຮົາຈະເຮັດວຽກການປັບປຸງ mold ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບບັນຫາ mold.ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຮົາຈະມີ mold ທົດສອບ 1-3 ເທື່ອເພື່ອໃຫ້ mold ສາມາດບັນລຸຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢ່າງສົມບູນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການຂົນສົ່ງ.
ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຂອງລູກຄ້າສໍາລັບການຈັດສົ່ງ mold, ພວກເຮົາຈະຫຸ້ມຫໍ່ mold ໄດ້ດີຫຼັງຈາກນັ້ນຕິດຕໍ່ກັບຜູ້ສົ່ງຕໍ່ logistic ເພື່ອສົ່ງ mold ໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ.