ຜູ້ອ່ານທີ່ຮັກແພງ, ພວກເຮົາໄດ້ເວົ້າກ່ຽວກັບພາກສ່ວນການອອກແບບເພື່ອຄວບຄຸມແມ່ພິມກ່ອນການຜິດຮູບໃນບົດຄວາມທີ່ຜ່ານມາ (ວິທີການຄວບຄຸມການຜິດຮູບຂອງສ່ວນອາກາດ ແລະ ຖັງນໍ້າ? - ພາກສ່ວນການອອກແບບ), ແຕ່ເພື່ອໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ດີແມ່ນຫຼັກການພື້ນຖານ, ພວກເຮົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກດັດແປງຫຼາຍຢ່າງເພື່ອປັບຂະໜາດຕາມຜົນການທົດລອງແມ່ພິມຕົວຈິງ. ດັ່ງທີ່ທ່ານຮູ້, ພາກສ່ວນຕ່າງໆມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນສະຖານະພາບການແມ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນຈະກົງກັບວິທີແກ້ໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂອເຄ, ກະລຸນາຕິດຕາມຂ້ອຍເພື່ອຮູ້ວ່າພວກເຮົາຈະປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂແບບໃດ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກເຮົາຕ້ອງການການທົດລອງໃຊ້ແມ່ພິມ 4 ເທື່ອເພື່ອໃຫ້ແມ່ພິມພ້ອມສຳລັບການຊື້, ແລະທຸກໆການທົດລອງມີບົດບາດໃນການປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມສົມບູນ.
T0:
ການທົດລອງໃຊ້ T0 ແມ່ນການກະທຳພາຍໃນຂອງທີມງານພວກເຮົາເພື່ອກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມ, ແລະກວດສອບຜົນຂອງການຜິດຮູບກ່ອນທີ່ພວກເຮົາອອກແບບ ຫຼື ຜະລິດໃນແມ່ພິມວ່າຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່.
ການໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຂອງການຜິດຮູບຕົວຈິງຂອງຊິ້ນສ່ວນ (ໜ້າຜິວປາຍຖານ, ຮູທໍ່, ຮູຕິດຕັ້ງ, ຕົວລັອກປະກອບ...)
ພະຍາຍາມຊອກຫາບັນຫາທັງໝົດຂອງເຊື້ອລາ, ບໍ່ວ່າຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ ຫຼື ເຊື່ອງໄວ້, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການເປີດ/ປິດເຊື້ອລາ, ການສີດເຊື້ອລາອອກ, ສະຖານະການດຸ່ນດ່ຽງການຕື່ມວັດສະດຸ, ສະຖານະການຖອດເຊື້ອລາອອກ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການຮ້ອງສັ້ນ ແລະອື່ນໆ.
ເພື່ອຮັກສາຕົວຢ່າງໃຫ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ 24 ຊົ່ວໂມງດ້ວຍສະຖານະພາບເສລີ, ຈາກນັ້ນວັດແທກຂະໜາດຂອງມັນ (ລາຍງານຂະໜາດສຳລັບການດັດແປງພາຍໃນເທົ່ານັ້ນ), ໂດຍສະເພາະແມ່ນກວດສອບພື້ນທີ່ຕີນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຊື່, ຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມສູງຂອງຕີນ ແລະ ຄວາມໜາ. ເພາະວ່າພື້ນທີ່ຕີນສະເໝີເປັນຈຸດວັດແທກ. ເມື່ອລາຍງານຂະໜາດ T0 ມີແລ້ວ, ຈາກນັ້ນດັດແປງແມ່ພິມຕາມນັ້ນໂດຍການເຊື່ອມ.
ຄຳແນະນຳ:
ກ່ຽວກັບການດັດແປງມິຕິຫຼັງຈາກ T0, ໃຫ້ສົນໃຈພຽງແຕ່ຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມຊື່ ແລະ ຄວາມຕັ້ງສາກເທົ່ານັ້ນ.
T1:
ສຳລັບການທົດລອງໃຊ້ T1, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວລູກຄ້າຈະເຂົ້າຮ່ວມກັບພວກເຮົາສຳລັບການທົດລອງໃຊ້ແມ່ພິມ. ແລະພວກເຮົາຄວນຮັບຮູ້ເປົ້າໝາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້ຈາກ T1.
ໜ້າທີ່ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແມ່ພິມຄວນຈະດີ, ແລະ ສະຖານະການສີດຄວນຈະດຳເນີນໄປດ້ວຍສະຖານະທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ຂະໜາດຕົວຢ່າງຄວນຈະເກືອບດີກ່ຽວກັບຄວາມຊື່, ຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມຕັ້ງສາກກັບພື້ນທີ່ຕີນ.
24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມາ, ການວັດແທກຕົວຢ່າງ (ບົດລາຍງານມິຕິເຕັມຈະຖືກສົ່ງໄປຫາລູກຄ້າ) ແລະ ອີງຕາມຜົນໄດ້ຮັບເພື່ອປະຕິບັດການດັດແປງແມ່ພິມ.
ຄຳແນະນຳ:
ປ່ຽນເຫຼັກອ່ອນຂອງແຜ່ນໃສ່ແກນເປັນເຫຼັກແຂງທີ່ຕ້ອງການ. ໃນຂະນະດຽວກັນໃຫ້ກວດສອບເຄື່ອງມື ແລະ ຊິ້ນສ່ວນມາດຕະຖານເພື່ອກະກຽມລາຍການກວດສອບ.
ກຳລັງປັບປ່ຽນເລັກນ້ອຍກ່ຽວກັບຄວາມຊື່, ຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມຕັ້ງສາກ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມທົນທານຂອງຕຳແໜ່ງທັງໝົດ.
T2:
ເປົ້າໝາຍຂອງການທົດລອງ T2 ແມ່ນ:
ຂະໜາດຕຳແໜ່ງ 95% ຂອງທໍ່, ເບຣກ ແລະ ຄລິບໃນຄວາມທົນທານ. ເພື່ອວັດແທກຕົວຢ່າງ ແລະ ກວດສອບວ່າມີຂະໜາດ NG ໃດໆຍັງຄົງຢູ່ຫຼືບໍ່.
ຄວາມຊື່ 100%, ຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມຕັ້ງສາກກັນແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມທົນທານ.
ຄວາມບໍ່ກົງກັນທັງໝົດລະຫວ່າງການໃສ່ແມ່ນຢູ່ພາຍໃນ 0.1 ມມ.
ຕົວຢ່າງ T2 ຄວນສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າເພື່ອທົດສອບການເຮັດວຽກ ແລະ ການປະກອບ, ຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບລູກຄ້າຖ້າມີຄຳຕິຊົມຈາກການທົດສອບ. ຖ້າບໍ່ມີການປ່ຽນແປງດ້ານວິສະວະກຳ, ພວກເຮົາຈະດັດແປງແມ່ພິມຕາມຕາຕະລາງເວລາ.
ຄຳແນະນຳ:
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທຸກມິຕິ.
T3:
ການທົດລອງໃຊ້ T3 ແມ່ພິມຄວນຈະສຳເລັດຮູບຂະໜາດ ແລະ ບັນຫາຕົວຢ່າງຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
ການທົດລອງໃຊ້ເຄື່ອງມື (TA ຫຼື T4) ຄວນດຳເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 2-4 ຊົ່ວໂມງ ເພື່ອກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຕົວຢ່າງ. ຫຼັງຈາກການທົດລອງໃຊ້ສຳເລັດແລ້ວ ໃຫ້ກວດສອບແມ່ພິມກ່ອນການຂົນສົ່ງ.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນບົດສະຫຼຸບຂະບວນການດັດແປງແມ່ພິມກ່ອນການຜິດຮູບ. ຂໍ້ມູນລະອຽດກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໂດຍharry@enuomold.com
ຂອບໃຈສຳລັບເວລາຂອງທ່ານ!
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 28 ກັນຍາ 2020