ວັນທີ 15 ພຶດສະພາ 2017 - ການຂົນສົ່ງແມ່ພິມ
ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກໜັກຫຼາຍເດືອນ, ແມ່ພິມໃນຄົວເຮືອນ (ກ່ອງອາຫານ) ຊຸດໜຶ່ງໄດ້ຖືກສົ່ງໄປໃຫ້ລູກຄ້າ. ຍ້ອນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆມີຄວາມໂປ່ງໃສ (ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບຂ້າງເທິງ), ແລະລູກຄ້າມີຄວາມຕ້ອງການລະດັບສູງກ່ຽວກັບຮູບລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ທີມງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໄດ້ເຮັດຫຼາຍຢ່າງເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາລະບາຍອາກາດຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ສຸດທ້າຍ, ລູກຄ້າທີ່ຮັກແພງຂອງພວກເຮົາພໍໃຈກັບປະສິດທິພາບຂອງແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້, ຂອບໃຈຫຼາຍໆສຳລັບການສະໜັບສະໜູນຂອງທ່ານ ເພື່ອນຮ່ວມງານທີ່ຮັກແພງຂອງຂ້ອຍ, ພວກເຈົ້າທຸກຄົນຄືວິລະຊົນຂອງຂ້ອຍ. ຂອບໃຈສຳລັບຄວາມພະຍາຍາມທັງໝົດຂອງເຈົ້າ! ຮ່າໆ...
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນສ່ວນທີ່ຖືກສີດໂດຍແມ່ພິມທີ່ພວກເຮົາເຮັດ.
ຂໍໃຫ້ເພື່ອນໆມີປະສົບການກ່ຽວກັບການຜະລິດແມ່ພິມຊິ້ນສ່ວນໂປ່ງໃສ. ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາຮູ້, ໂຖປັດສະວະເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນວັດສະດຸທີ່ໂປ່ງໃສທີ່ຜະລິດຂຶ້ນ. ສະນັ້ນ, ຮູບລັກສະນະຂອງມັນຈຶ່ງມີຄວາມເປັນເອກະລັກສະເພາະ, ສະນັ້ນການລະບາຍອາກາດ, ການລະບາຍອາກາດສັ້ນ ແລະ ການຕື່ມຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈຶ່ງຕ້ອງຫຼີກລ່ຽງ. ໃນກໍລະນີນັ້ນ, ວິທີການອອກແບບແຜ່ນໃສ່ໃຫ້ມີສະຖານະພາບການລະບາຍອາກາດທີ່ດີກາຍເປັນກຸນແຈສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມ, ແນ່ນອນວ່າການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີການກົດທີ່ດີກໍ່ເປັນການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ.
ໂດຍສະເພາະແລ້ວມີຮູບຮ່າງ 3 ຂັ້ນຕອນຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນ, ດັ່ງນັ້ນການລະບາຍອາກາດຈຶ່ງກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ຜູ້ທີ່ມີປະສົບການເຮັດແມ່ພິມຄວນຮູ້ວ່າພວກເຮົາປະເຊີນກັບກໍລະນີໃດ!
ໂອເຄ, ໃຫ້ພວກເຮົາທົບທວນຂະບວນການທັງໝົດຂອງການເຮັດແມ່ພິມ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ລູກຄ້າໄດ້ສັ່ງຊື້ພ້ອມກັບຂໍ້ມູນຊິ້ນສ່ວນ.
ການຮັບຊິ້ນສ່ວນ “ຂໍ້ມູນ 2D/3D”, “ຂະໜາດເຄື່ອງສີດ” ແລະ “ພາລາມິເຕີວັດສະດຸຊິ້ນສ່ວນ” ແລະອື່ນໆ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ບົດລາຍງານການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ ແລະ DFM
ເຮັດການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ, ອີງຕາມຜົນການວິເຄາະເພື່ອເຮັດບົດລາຍງານ DFM. ຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບລູກຄ້າເພື່ອກໍານົດຂໍ້ສະເໜີການອອກແບບແມ່ພິມ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການອອກແບບແມ່ພິມ ຜູ້ອອກແບບແມ່ພິມຂອງພວກເຮົາຈະເຮັດແບບໃຫ້ສຳເລັດຕາມການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ ແລະ ບົດລາຍງານ DFM. ຈາກນັ້ນສົ່ງແບບໃຫ້ລູກຄ້າເພື່ອການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການຜະລິດ ແລະ ການປະກອບແມ່ພິມ ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກລູກຄ້າກ່ຽວກັບການອອກແບບແມ່ພິມແລ້ວ, ພວກເຮົາເລີ່ມເຄື່ອງຈັກເຫຼັກ ແລະ ການປະກອບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການທົດລອງໃຊ້ແມ່ພິມ
ການທົດລອງໃຊ້ແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການກວດກາຄຸນນະພາບການຜະລິດແມ່ພິມ, ພະຍາຍາມແກ້ໄຂບັນຫາແມ່ພິມ ແລະ ແກ້ໄຂມັນຢູ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມສາມາດຜະລິດໄດ້ດີຢູ່ໂຮງງານສີດຂອງລູກຄ້າ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແມ່ພິມ.
ອີງຕາມຜົນການທົດລອງແມ່ພິມ, ພວກເຮົາຈະເຮັດວຽກປັບປຸງແມ່ພິມເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາແມ່ພິມໃຫ້ດີທີ່ສຸດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກເຮົາຈະທົດສອບແມ່ພິມ 1-3 ເທື່ອເພື່ອໃຫ້ແມ່ພິມຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການຂົນສົ່ງ.
ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກລູກຄ້າສຳລັບການຂົນສົ່ງແມ່ພິມ, ພວກເຮົາຈະຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ພິມໃຫ້ດີ ຈາກນັ້ນຕິດຕໍ່ຜູ້ສົ່ງຕໍ່ເພື່ອສົ່ງແມ່ພິມໃຫ້ລູກຄ້າ.
ເວລາໂພສ: 26 ກໍລະກົດ 2020