ການຜະລິດແມ່ພິມພາດສະຕິກສາຍເຊື່ອມແມ່ນເສັ້ນດ່າງທີ່ສັງເກດເຫັນຫຼືຮ່ອງຮອຍເສັ້ນຢູ່ດ້ານ. ພວກມັນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການບໍ່ປະສົມປະສານຢ່າງສົມບູນໃນການໂຕ້ຕອບໃນເວລາທີ່ສອງສາຍນ້ໍາພົບກັນ. ໃນວິທີການຕື່ມ mold, ເສັ້ນເຊື່ອມຫມາຍເຖິງເສັ້ນໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນດ້ານຫນ້າຂອງນ້ໍາພົບ. . ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ແມ່ພິມສີດມີພື້ນຜິວທີ່ຂັດຫຼາຍ, ສາຍການເຊື່ອມຂອງຜະລິດຕະພັນເບິ່ງຄືວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຮ່ອງ, ໂດຍສະເພາະໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສີເຂັ້ມຫຼືໂປ່ງໃສ.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການວິເຄາະໂດຍຫຍໍ້ຂອງປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເສັ້ນເຊື່ອມຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຜູ້ຜະລິດ mold ວິເຄາະຈາກລັກສະນະຂອງອຸປະກອນ: ພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີ, ອຸນຫະພູມ melt uneven, ເພີ່ມປະລິມານຂອງ plasticization, ແລະທົດແທນເຄື່ອງທີ່ມີຂະຫນາດ plasticization ຂະຫນາດໃຫຍ່ຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນ.
2. ຜູ້ຜະລິດ mold ວິເຄາະຈາກລັກສະນະ mold:
ກ. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງ mold ຕ່ໍາເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມ mold ຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມຫຼືອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນຂອງເສັ້ນເຊື່ອມຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕັ້ງໃຈ.
ຂ. ຊ່ອງທາງການໄຫຼແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຄບເກີນໄປຫຼືຕື້ນເກີນໄປ, ແລະວັດສະດຸເຢັນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ຂະຫນາດຂອງນັກແລ່ນຄວນຈະໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງນັກແລ່ນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນເພີ່ມປະລິມານຂອງ slug ເຢັນໄດ້ດີ.
ຄ. ຂະຫຍາຍຫຼືຫຼຸດລົງສ່ວນປະຕູແລະປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງປະຕູ. ການເປີດປະຕູຄວນພະຍາຍາມຫຼີກລ່ຽງການລະລາຍທີ່ໄຫຼໄປຮອບໆຊ່ອງສຽບແລະຢູ່ຕາມໂກນ. ປະຕູທີ່ການຕື່ມ mold ເກີດຂຶ້ນຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ, ການເຄື່ອນຍ້າຍ, ຫຼື buffered ກັບ stopper. ພະຍາຍາມບໍ່ໃຊ້ຫຼືໃຊ້ປະຕູຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ງ. ທໍ່ລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ ຫຼືບໍ່ມີຮູລະບາຍ. ຊ່ອງທາງລະບາຍອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການເປີດ, ຂະຫຍາຍຫຼື dredged, ລວມທັງການນໍາໃຊ້ຂອງ inserts ແລະຊ່ອງຫວ່າງ thimble ສໍາລັບໄອເສຍ.
ຕໍາແຫນ່ງຂອງເສັ້ນເຊື່ອມແມ່ນສະເຫມີຢູ່ໃນທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າບ່ອນທີ່ເສັ້ນເຊື່ອມແມ່ນສະຖານທີ່ບ່ອນທີ່ trickle ຂອງ melt ແມ່ນສາຂາຂະຫນານ. ປົກກະຕິແລ້ວມັນແມ່ນການໄຫຼຂອງ melt ປະມານຫຼັກຫຼືການນໍາໃຊ້ປະຕູຮົ້ວຫຼາຍ. ຜະລິດຕະພັນ. ບ່ອນທີ່ trickle ພົບອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ສາຍເຊື່ອມແລະສາຍນ້ໍາແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານ.
ເວລາປະກາດ: 17-12-2021