ຂ່າວບໍລິສັດ

ວິທີການຂັດເງົາຂອງແມ່ພິມພາດສະຕິກ

ການຂັດເງົາດ້ວຍກົນຈັກ

ການຂັດເງົາແບບກົນຈັກແມ່ນວິທີການຂັດເງົາທີ່ອີງໃສ່ການຕັດ ແລະ ການຜິດຮູບຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸເພື່ອເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂັດເງົາອອກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ລຽບ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການໃຊ້ໄມ້ຫີນນ້ຳມັນ, ລໍ້ຂົນສັດ, ກະດາດຊາຍ, ແລະອື່ນໆ, ແລະ ການປະຕິບັດງານດ້ວຍມືແມ່ນວິທີການຫຼັກ. ສາມາດໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນພິເສດເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວຂອງຕົວໝູນໄດ້. ການໃຊ້ເຄື່ອງມືຊ່ວຍເຊັ່ນ: ໂຕະໝຸນ, ການຂັດເງົາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງສາມາດໃຊ້ສຳລັບຜູ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບພື້ນຜິວສູງ. ການຂັດເງົາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງແມ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັດພິເສດ, ເຊິ່ງຖືກກົດໃຫ້ແໜ້ນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວຂອງຊິ້ນວຽກໃນນ້ຳຢາຂັດເງົາທີ່ມີສານຂັດສຳລັບການໝູນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ໂດຍການໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີນີ້, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra0.008μm ສາມາດບັນລຸໄດ້, ເຊິ່ງສູງທີ່ສຸດໃນບັນດາວິທີການຂັດເງົາຕ່າງໆ. ແມ່ພິມເລນແສງມັກໃຊ້ວິທີນີ້.

ການຂັດເງົາດ້ວຍສານເຄມີ

ການຂັດດ້ວຍສານເຄມີແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ມີລັກສະນະຈຸນລະພາກໃນຕົວກາງທາງເຄມີລະລາຍດີກວ່າສ່ວນທີ່ໂຄ້ງ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ລຽບ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນວ່າມັນບໍ່ຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ສັບສົນ, ສາມາດຂັດເງົາຊິ້ນວຽກທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນ, ແລະສາມາດຂັດເງົາຊິ້ນວຽກຫຼາຍຊິ້ນໃນເວລາດຽວກັນ, ດ້ວຍປະສິດທິພາບສູງ. ບັນຫາຫຼັກຂອງການຂັດດ້ວຍສານເຄມີແມ່ນການກະກຽມນ້ຳຢາຂັດ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການຂັດດ້ວຍສານເຄມີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍ 10 μm.

ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນຄືກັນກັບການຂັດເງົາທາງເຄມີ, ນັ້ນຄື, ໂດຍການລະລາຍສ່ວນນ້ອຍໆທີ່ຍື່ນອອກມາເທິງໜ້າຜິວຂອງວັດສະດຸເພື່ອເຮັດໃຫ້ໜ້າຜິວລຽບ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຂັດເງົາທາງເຄມີ, ຜົນກະທົບຂອງປະຕິກິລິຍາແຄໂທດສາມາດຖືກກຳຈັດອອກໄດ້, ແລະຜົນກະທົບກໍ່ຈະດີກວ່າ. ຂະບວນການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າແບ່ງອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນຄື: (1) ການປັບລະດັບມະຫາພາກ ຜະລິດຕະພັນທີ່ລະລາຍແລ້ວຈະແຜ່ກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນເອເລັກໂຕຣໄລ, ແລະຄວາມຫຍາບທາງເລຂາຄະນິດຂອງໜ້າຜິວວັດສະດຸຫຼຸດລົງ, Ra>1μm. ⑵ ການປັບລະດັບແສງໜ້ອຍ: ການແບ່ງຂົ້ວອາໂນດ, ຄວາມສະຫວ່າງຂອງໜ້າຜິວຈະດີຂຶ້ນ, Ra<1μm.

ການຂັດເງົາດ້ວຍຄື້ນສຽງສູງ

ເອົາຊິ້ນວຽກໃສ່ໃນນໍ້າຢາຂັດ ແລະ ເອົາມັນມາລວມກັນໃນສະໜາມ ultrasonic, ໂດຍອີງໃສ່ຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງ ultrasonic, ເພື່ອໃຫ້ສານຂັດຖືກບົດ ແລະ ຂັດເງົາຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຊິ້ນວຽກ. ການເຄື່ອງຈັກ ultrasonic ມີແຮງມະຫາພາກນ້ອຍ ແລະ ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນວຽກຜິດຮູບ, ແຕ່ມັນຍາກທີ່ຈະຜະລິດ ແລະ ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື. ການປະມວນຜົນ ultrasonic ສາມາດລວມເຂົ້າກັບວິທີການທາງເຄມີ ຫຼື ທາງໄຟຟ້າເຄມີ. ໂດຍອີງໃສ່ການກັດກ່ອນຂອງສານລະລາຍ ແລະ electrolysis, ການສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຄົນສານລະລາຍ, ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ລະລາຍຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຊິ້ນວຽກຈຶ່ງຖືກແຍກອອກຈາກກັນ, ແລະ ການກັດກ່ອນ ຫຼື electrolyte ໃກ້ໜ້າດິນຈະເປັນເອກະພາບ; ຜົນກະທົບຂອງ cavitation ຂອງ ultrasonic ໃນນໍ້າຍັງສາມາດຍັບຍັ້ງຂະບວນການກັດກ່ອນ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ພື້ນຜິວສົດໃສຂຶ້ນ.

ການຂັດເງົາຂອງແຫຼວ

ການຂັດເງົາແບບນ້ຳແມ່ນອີງໃສ່ນ້ຳທີ່ໄຫຼດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ອະນຸພາກຂັດທີ່ມັນຖືກນຳໄປລ້າງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຂັດເງົາ. ວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ແມ່ນ: ການປະມວນຜົນແບບນ້ຳຢາຂັດ, ການປະມວນຜົນແບບນ້ຳຢາຂັດ, ການບົດແບບໄຮໂດຣໄດນາມິກ ແລະອື່ນໆ. ການບົດແບບໄຮໂດຣໄດນາມິກແມ່ນຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຣລິກເພື່ອເຮັດໃຫ້ຕົວກາງຂອງແຫຼວທີ່ມີອະນຸພາກຂັດໄຫຼໄປມາທົ່ວໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ຕົວກາງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍສານປະກອບພິເສດ (ສານຄ້າຍຄືໂພລີເມີ) ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼທີ່ດີພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຕ່ຳ ແລະ ປະສົມກັບສານຂັດ. ສານຂັດສາມາດເຮັດດ້ວຍຜົງຊິລິກອນຄາໄບ.

ການຂັດແລະຂັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ

ການຂັດເງົາດ້ວຍແມ່ເຫຼັກແມ່ນການໃຊ້ສານຂັດເງົາແມ່ເຫຼັກເພື່ອສ້າງແປງຂັດພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກເພື່ອບົດຊິ້ນວຽກ. ວິທີການນີ້ມີປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນສູງ, ມີຄຸນນະພາບດີ, ຄວບຄຸມສະພາບການປະມວນຜົນໄດ້ງ່າຍ ແລະ ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ. ການໃຊ້ສານຂັດເງົາທີ່ເໝາະສົມ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສາມາດບັນລຸ Ra0.1μm. 2 ການຂັດເງົາແບບກົນຈັກໂດຍອີງໃສ່ວິທີການນີ້ ການຂັດເງົາທີ່ກ່າວເຖິງໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມພາດສະຕິກແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກການຂັດເງົາພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການໃນອຸດສາຫະກຳອື່ນໆຫຼາຍ. ເວົ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການຂັດເງົາແມ່ພິມຄວນເອີ້ນວ່າການປຸງແຕ່ງກະຈົກ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສຳລັບການຂັດເງົາເອງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີມາດຕະຖານສູງສຳລັບຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມລຽບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດ. ການຂັດເງົາພື້ນຜິວໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການພຽງແຕ່ພື້ນຜິວທີ່ສົດໃສເທົ່ານັ້ນ. ມາດຕະຖານຂອງການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວກະຈົກແບ່ງອອກເປັນສີ່ລະດັບຄື: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm. ມັນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນເນື່ອງຈາກວິທີການເຊັ່ນ: ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ການຂັດເງົາດ້ວຍນ້ຳ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງການຂັດດ້ວຍສານເຄມີ, ການຂັດດ້ວຍຄື້ນສຽງ, ການຂັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ ແລະ ວິທີການອື່ນໆບໍ່ໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ສະນັ້ນການປະມວນຜົນແບບກະຈົກຂອງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຍັງຄົງເປັນການຂັດດ້ວຍກົນຈັກເປັນສ່ວນໃຫຍ່.