ຂ່າວຂອງບໍລິສັດ

ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ເມື່ອການຫລອມພາດສະຕິກຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຮູ mold ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງແລະ molded ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ເມື່ອອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ, melts cools ແລະ solidifies ເປັນສ່ວນພາດສະຕິກ. ຂະຫນາດຂອງສ່ວນພາດສະຕິກມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າສັ້ນ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສັ້ນແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້. ໃນເວລາທີ່ເຮັດພາດສະຕິກ, ຂະຫນາດຂອງພາກກາງຂອງປະຕູ mold ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ປະຕູຮົ້ວຂະຫນາດໃຫຍ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃນຊ່ອງຄອດ, ຍືດເວລາປິດປະຕູ, ແລະສະດວກໃນການໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຮູ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສ່ວນພາດສະຕິກຍັງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການສັ້ນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເພີ່ມຄວາມສັ້ນ. ອັດຕາ.

ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງທາງເຄມີຂອງ mold ພາດສະຕິກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ພາດສະຕິກບາງຊະນິດປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງທາງເຄມີຂອງເຂົາເຈົ້າໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນພາດສະຕິກ thermosetting, ໂມເລກຸນຢາງປ່ຽນຈາກໂຄງສ້າງເສັ້ນໄປຫາໂຄງສ້າງຄ້າຍຄືຮ່າງກາຍ. ມວນປະລິມານຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຄ້າຍຄືກັບຮ່າງກາຍແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າໂຄງສ້າງເສັ້ນ, ສະນັ້ນປະລິມານລວມຂອງມັນແມ່ນສັ້ນລົງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສັ້ນລົງ. ຊິ້ນສ່ວນພລາສຕິກທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບຈະເຢັນໄວຂຶ້ນໃນຊ່ອງແມ່ພິມ, ແລະອັດຕາການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດຫຼັງຈາກ demolding. ເວລາດົນຂຶ້ນສໍາລັບສ່ວນພາດສະຕິກຫນາທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງຝາດຽວກັນກັບຄວາມເຢັນຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ, ການສັ້ນລົງຫຼາຍຫຼັງຈາກ demolding. ຖ້າຄວາມຫນາຂອງສ່ວນພາດສະຕິກແຕກຕ່າງກັນ, ຈະມີລະດັບການຫຍໍ້ຕົວທີ່ແນ່ນອນຫຼັງຈາກ demolding. ໃນກໍລະນີຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນ, ອັດຕາການສັ້ນກໍ່ຈະປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.

ການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຖືກ molded, ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງຄວາມກົດດັນ molding ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear, anisotropy, ການປະສົມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງສານເຕີມແຕ່ງແລະອຸນຫະພູມ mold, ມີຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນສ່ວນພາດສະຕິກ molded, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈະຄ່ອຍໆກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍແລະແຜ່ລາມຄືນໃຫມ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ ການຫຍໍ້ລົງໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າ post-shortening.