ຂ່າວຂອງບໍລິສັດ

1. ການປັບຂະບວນການຜະລິດ:

1) ທໍາອິດ, ກວດເບິ່ງວ່າຕົວກໍານົດການຂະບວນການແມ່ນຄືກັນກັບຕົວແບບຕົວຈິງ, ວັດສະດຸ, ແລະແມ່ພິມ;

2) ເມື່ອຕົວກໍານົດການຂະບວນການຖືກປ້ອນເຂົ້າໃນເວລາດຽວກັນ, ເບຍທໍາອິດເລີ່ມຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວຂອງການຜະລິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆປັບຕົວ (ຕາມອັດຕາສ່ວນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ);

3) ເມື່ອບໍ່ມີຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈໂຄງສ້າງ mold, ຈໍານວນກາວແລະການປັບຕົວອື່ນໆ. ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປັບຕາບອດ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບແມ່ພິມພິເສດທີ່ບໍ່ໄດ້ຕິດກາວພຽງພໍທີ່ຈະຕິດກັບແມ່ພິມ, ແລະກາວຈະຖືກກາວຖ້າກາວຫຼາຍເກີນໄປ;

2. ການຜະລິດຜູ້ປະກອບການ:

1) ກວດເບິ່ງວ່າການປັບຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນປອດໄພບໍ;

2) ບໍ່ວ່າຜູ້ປະກອບການມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນການຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ;

3) ໂຮງງານສີດພາດສະຕິກໄດ້ລະບຸວ່າວິທີການປຸງແຕ່ງຄວນຈະຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ: ຕໍາແໜ່ງຫົວຫົວຕ້ອງຖືກຕັດ ຫຼື ເກຣດຮາບພຽງ, ຂອບອື່ນໆບໍ່ຄວນຕັດ ຫຼື ຕັດ;

4) ກວດເບິ່ງຮູບລັກສະນະທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບການຫົດຕົວ, ການປະສົມສີ, ຄວາມສູງດ້ານເທິງ, ການຂາດກາວ, ດອກໄມ້ວັດສະດຸ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງການໄດ້ຮັບອາດຈະບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ຈະແຈ້ງ;

5) ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການລັກສະນະທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຊັ່ນ: ກະຈົກ, ປຸ່ມແສງສະຫວ່າງ, ພື້ນຜິວເຫຼື້ອມເປັນເງົາ, ແລະອື່ນໆ, ທີ່ບໍ່ໄດ້ສີດພົ່ນແລະປະກອບພາຍນອກ, ຈະຕ້ອງບໍ່ມີ fingerprints, ແລະອື່ນໆ workbench ຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ສະອາດແລະບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງ. ຜະລິດຕະພັນ;

6) ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຜະລິດຕະພັນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງສົມບູນທຸກໆ 30 ນາທີ, ແລະຄໍາແນະນໍາການຫຸ້ມຫໍ່ການກວດກາຕົວຢ່າງແລະຄຸນນະພາບຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອັດຕາທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດແມ່ນ 100%;

7) ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບວ່າ nozzle ຂອງເຄື່ອງຈັກຮົ່ວກາວ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ hopper ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອນ, ບໍ່ວ່າຈະມີບັນຫາກັບ mold, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນວຽກງານການຜະລິດແມ່ນສໍາເລັດທຸກຊົ່ວໂມງ;

8) ສະພາບລວມຂອງໂຮງງານສີດພາດສະຕິກ, ກວດກາປະລິມານຢ່າງລະມັດລະວັງ ເມື່ອເອົາກ່ອງໃສ່ແລ້ວ, ຕື່ມໃສ່ເຈ້ຍເຄື່ອງໝາຍການຄ້າໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ເອົາໃຈໃສ່ວ່າມີການພິມຜິດ ຫຼື ວາງສິນຄ້າໃສ່ໃນບໍລິເວນທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ຈັດວາງໃຫ້ຮຽບຮ້ອຍ.