1. ການຜະລິດແມ່ພິມຫຼັກ: ມີວັດສະດຸຫຼາຍຢ່າງສຳລັບແມ່ພິມຫຼັກ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ວັດສະດຸສຳລັບແມ່ພິມຫຼັກຕ້ອງງ່າຍຕໍ່ການປັ້ນ, ງ່າຍຕໍ່ການວາງ, ແລະມີລັກສະນະຂອງຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ດີ. ເຊັ່ນ: ໄມ້, ປູນ, ຂີ້ເຜີ້ງ, ແລະອື່ນໆ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກເຮົາໃຊ້ໄມ້. ອີງຕາມຮູບແຕ້ມຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ຮູບແຕ້ມແມ່ພິມ, ຊ່າງໄມ້ຈະເຮັດແມ່ພິມໄມ້.
2. ການປັບປຸງແມ່ພິມຫຼັກ: ແມ່ພິມຫຼັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງກ່ອນທີ່ຈະສາມາດສ້າງແມ່ພິມຜະລິດຄືນໃໝ່ໄດ້. ການສຳເລັດຮູບປະກອບມີການໃສ່ສີປູນ, ການປັ້ນຮູບຮ່າງ, ການແກ້ໄຂຂະໜາດ, ແລະ ການເສີມແຮງ. ຂະບວນການນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການເຮັດການປິ່ນປົວພື້ນຖານໃສ່ໜ້າດິນ ແລະ ແມ່ພິມໄມ້ທັງໝົດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມໄມ້ສອດຄ່ອງກັບແບບແຕ້ມ.
3. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມຫຼັກ: ໃນຂະບວນການນີ້, ມີການສີດພົ່ນເຄືອບເຈວ, ການແຂງຕົວເຄືອບເຈວ, ການບົດ, ການຂັດ, ການຂັດເງົາ ແລະອື່ນໆ. ສີດພົ່ນເຄືອບເຈວໃສ່ແມ່ພິມຕົ້ນສະບັບທີ່ປຸງແຕ່ງໃນຂະບວນການກ່ອນໜ້ານີ້, ແລະຈາກນັ້ນລໍຖ້າໃຫ້ເຄືອບເຈວແຫ້ງ. ຫຼັງຈາກເຄືອບເຈວແຫ້ງແລ້ວ, ໃຫ້ຂັດພື້ນຜິວຂອງເຄືອບເຈວດ້ວຍກະດາດຊາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຈາກກະດາດຊາຍຫຍາບຫຼາຍສິບແຜ່ນຈົນເຖິງກະດາດຊາຍລະອຽດໜຶ່ງພັນສ່ວນ. ຫຼັງຈາກຂັດກະດາດຊາຍແລ້ວ, ເລີ່ມຂັດແມ່ພິມ, ແລະສຸດທ້າຍໃສ່ຜະລິດຕະພັນປ່ອຍ. ມາຮອດຈຸດນີ້, ການຜະລິດແບບແມ່ພິມຕົ້ນສະບັບໄດ້ສິ້ນສຸດລົງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ແມ່ພິມຕົ້ນສະບັບເພື່ອເຮັດແມ່ພິມຜະລິດ. ວັດສະດຸແລະເຄື່ອງມືຫຼາຍຢ່າງຖືກນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້. ໄມ້ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄມ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີ: ປູຕີ້ (ຫຼື ປູຕີ້), ກະດາດຊາຍ, ຈາກກະດາດຊາຍຫຍາບຫຼາຍສິບແຜ່ນຈົນເຖິງກະດາດຊາຍລະອຽດຫຼາຍກວ່າ 1,000 ແຜ່ນ, ເຄືອບເຈວ (ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ເຄືອບເຈວຜະລິດຕະພັນ), ນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ພິມ, ສານປະທັບຕາ, ນໍ້າຢາຂັດ, ຂີ້ເຜີ້ງປ່ອຍເຊື້ອລາ, ແລະອື່ນໆ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມືຂະໜາດນ້ອຍບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຂັດ, ລໍ້ຂັດ, ປືນສີດເຈວ, ປໍ້າລົມ (ຫຼື ແຫຼ່ງອາກາດອື່ນໆ) ກໍ່ຖືກນຳໃຊ້ເຊັ່ນກັນ.
4. ການຜະລິດແມ່ພິມຄືນໃໝ່: ຫຼັງຈາກໃຊ້ຂີ້ເຜີ້ງປ່ອຍໃສ່ແມ່ພິມຫຼັກແລ້ວ, ແມ່ພິມຜະລິດສາມາດສ້າງໃໝ່ໄດ້. ຂະບວນການຜະລິດມີດັ່ງນີ້:
⑴ສີດເຄືອບເຈວແມ່ພິມ: ນັບຕັ້ງແຕ່ແມ່ພິມຜະລິດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ຕ້ອງໃຊ້ເຄືອບເຈວແມ່ພິມທີ່ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບສຸດທ້າຍຂອງແມ່ພິມ. ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສີດໃຫ້ມີຄວາມໜາທີ່ແນ່ນອນ.
⑵ການວາງຊັ້ນແມ່ພິມ: ຫຼັງຈາກຊັ້ນເຈວແມ່ພິມແຂງຕົວໃນເບື້ອງຕົ້ນແລ້ວ, ການວາງຊັ້ນສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້. ຂະບວນການວາງບໍ່ຄວນໄວເກີນໄປ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວນໃຊ້ຜ້າເສັ້ນໃຍແກ້ວ ຫຼື ຜ້າໃຍແກ້ວ 2-3 ຊັ້ນຕໍ່ມື້. ໃຊ້ຢາງແມ່ພິມໃນປະລິມານທີ່ແນ່ນອນສຳລັບການວາງ. ປະສິດທິພາບຂອງຢາງນີ້ດີກ່ວາຢາງທຳມະດາ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການວາງ, ກຳມະກອນຕ້ອງປະສົມກາວ, ນັ້ນຄື, ຕື່ມຕົວເລັ່ງ ແລະ ສານແຂງຕົວໃສ່ຢາງ, ແລະ ຈາກນັ້ນໃຊ້ເຄື່ອງມືກາວເພື່ອທາກາວ, ທາຜ້າເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ແລະ ທາກາວ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຊ້ລູກກິ້ງເຫຼັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜ້າຮາບພຽງ. ເອົາຟອງອອກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ກາວສະເໝີກັນ. ເມື່ອຮອດຄວາມໜາທີ່ກຳນົດໄວ້, ຊັ້ນກໍ່ສຳເລັດ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຄວາມໜາຂອງແມ່ພິມຄວນຈະສູງເຖິງ 3-5 ເທົ່າຂອງຄວາມໜາຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເວລາວາງໂດຍທົ່ວໄປຈຶ່ງຍາວກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດຢູ່ໄດ້ 6-7 ມື້.
⑶ ການແຂງຕົວ ແລະ ການເສີມແຮງຂອງແມ່ພິມ: ແມ່ພິມສາມາດແຂງຕົວໄດ້ຕາມທຳມະຊາດ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ແຂງຕົວ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະມີໄລຍະເວລາແຂງຕົວຕາມທຳມະຊາດ. ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາແຂງຕົວຕາມທຳມະຊາດ, ແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການເສີມແຮງເພື່ອບໍ່ໃຫ້ແມ່ພິມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.
⑷ ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມຜະລິດ: ຫຼັງຈາກແມ່ພິມຜະລິດໄດ້ຮັບການຮັກສາໃຫ້ແຂງຕົວຕາມເວລາທີ່ຕ້ອງການ, ມັນສາມາດເອົາອອກຈາກແມ່ພິມຫຼັກໄດ້. ວິທີການແຕ້ມແມ່ພິມສາມາດເປັນດ້ວຍມື ຫຼື ດ້ວຍອາກາດຄວາມດັນສູງ. ແມ່ພິມຜະລິດຫຼັງຈາກການປ່ອຍແມ່ພິມຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ລວມທັງກະດາດຂັດ, ການຂັດ, ເສັ້ນຂະບວນການຂີດຂຽນ, ແລະ ການປ່ອຍຜະລິດຕະພັນ. ຫຼັງຈາກວາງຜະລິດຕະພັນການປ່ອຍແລ້ວ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນ.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນ: ຊັ້ນເຄືອບເຈວເຊື້ອລາ, ຢາງເຊື້ອລາ, ຢາງທົ່ວໄປ; ສານເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ, ຕົວເລັ່ງຄວາມໄວ; ຜ້າປູພື້ນຜິວເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ຜ້າໃຍແກ້ວ, ຜ້າເສັ້ນໄຍແກ້ວ; ກະດາດຊາຍລະອຽດ, ນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດເຊື້ອລາ, ນໍ້າຢາປະທັບຕາ, ນໍ້າຢາຂັດ, ຜະລິດຕະພັນປ່ອຍ (ຂີ້ເຜີ້ງປ່ອຍ, ນໍ້າຢາປ່ອຍເຄິ່ງຖາວອນ, ແລະອື່ນໆ).
ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງມືປຸງແຕ່ງແມ່ພິມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງລວມທັງເຄື່ອງມືຈັດວາງອີກດ້ວຍ: ເຊັ່ນ: ລູກກິ້ງຢາງ, ແປງຢາງ, ລູກກິ້ງເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ.
ການເຮັດແມ່ພິມເປັນຂະບວນການທີ່ລະອຽດອ່ອນ ແລະ ໃຊ້ເວລາດົນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ວົງຈອນການຜະລິດຂອງແມ່ພິມແມ່ນໃກ້ກັບໜຶ່ງເດືອນກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການຜະລິດ.
ເວລາໂພສ: ເມສາ-01-2021