ຂ່າວບໍລິສັດ

1. ເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກບໍ່ສາມາດເປີດ/ປິດແມ່ພິມໄດ້

ການວິເຄາະເຫດຜົນ: ປະຕູຄວາມປອດໄພການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກບໍ່ໄດ້ປິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພບໍ່ໄດ້ຮັບສັນຍານ. ຕົວຢ່າງ, ສະວິດການເຄື່ອນໄຫວຂອງຄັນເລັ່ງຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກບໍ່ໄດ້ຮັບສັນຍານ, ເຊັ່ນ: ມືຈັບປະຕູທ້າຍ SGM620, ແລະເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ; ຕຳແໜ່ງເສົານຳແມ່ພິມ

ການຕັ້ງຄ່າມີການບ່ຽງເບນ ຫຼື ການຜິດຮູບ; ຖ້າຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກບໍ່ໄດ້ຖືກເອົາອອກ, ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນການປິດປະຕູຄວາມປອດໄພຄືນໃໝ່; ກວດສອບສະວິດການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງພາດສະຕິກ; ຖ້າມີບັນຫາໃດໆ, ໃຫ້ຂໍໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານມາສ້ອມແປງ; ເອົາຜະລິດຕະພັນອອກ.

ການເປີດແມ່ພິມ: ກ່ອນອື່ນໝົດ, ແກນເລື່ອນຖືກດຶງ, ແລະສະວິດການເດີນທາງສົ່ງສັນຍານວ່າຕົວເລື່ອນໄດ້ຫົດລົງສູ່ຕຳແໜ່ງທີ່ພຽງພໍ; ອັນທີສອງ, ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມໄດ້ຮັບສັນຍານສະວິດເຄື່ອນທີ່ ແລະ ເລີ່ມຍູ້ແຜ່ນ ejector ເພື່ອດຶງຕົວ ejector ອອກຈາກແມ່ພິມ. ການໜີບ: ທຳອິດ: ຫຼັງຈາກແຜ່ນ ejector ຖືກຂັບລົງໂດຍເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ, ສ່ວນເທິງທີ່ອຽງຈະຖືກຕັ້ງຄ່າໃໝ່, ແລະ ສະວິດເຄື່ອນທີ່ສົ່ງສັນຍານ; ອັນທີສອງ: ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມໄດ້ຮັບສັນຍານສະວິດເຄື່ອນທີ່, ແລະ ຕົວເລື່ອນຈະຕັ້ງຄ່າໃໝ່ເພື່ອໃຫ້ຂະບວນການໜີບແມ່ພິມສຳເລັດ.

2. ເຊື້ອລາພາດສະຕິກຮົ່ວນໍ້າ, ອາກາດ ແລະ ນໍ້າມັນ

ການວິເຄາະສາເຫດ: ຂໍ້ຕໍ່ທາງນ້ຳເສຍຫາຍ; ທາງນ້ຳແກນແມ່ພິມກັດກ່ອນ; ຂໍ້ຕໍ່ບໍ່ໄດ້ລັອກ; ວົງແຫວນປະທັບຕາເກົ່າ; ວິທີແກ້ໄຂ; ປ່ຽນຂໍ້ຕໍ່ນ້ຳ; ສ້ອມແປງແມ່ພິມ, ອອກແບບທາງນ້ຳໃໝ່ ຫຼື ເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ; ຮັດຂໍ້ຕໍ່ໃຫ້ແໜ້ນ; ປ່ຽນວົງແຫວນປະທັບຕາ;

3. ບໍ່ສາມາດດຶງອອກໄດ້ດ້ວຍປອກຄໍຂອງແມ່ພິມໄຟຟ້າ

ການວິເຄາະສາເຫດ: ການຍຶດຕິດຂອງສ່ວນປະກອບຂອງປອກກະບອກປືນ: ເຊັ່ນ: ປອກກະບອກປືນ, ຮອຍຕໍ່ດ້ານຫຼັງ, ດ້ານເທິງອຽງ, ແລະອື່ນໆ; ຍຶດ ຫຼື ແຕກ; ໝຸດເຄື່ອງພົ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ແຂ້ວເລື່ອນ, ກະບອກສູບນ້ຳມັນເສຍຫາຍ; ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພເຮັດວຽກ, ເຊັ່ນ: ສະວິດເຄື່ອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບສັນຍານ; ວິທີແກ້ໄຂ * ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ; ກວດສອບວ່າການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຜ່ນເຄື່ອງພົ່ນ ແລະ ກົນໄກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິແມ່ນລຽບງ່າຍຫຼືບໍ່, ຝາປິດຄັນເລັ່ງສາມຊ່ອງມັກຈະຕິດ, ແລະ ແຜ່ນເຄື່ອງພົ່ນບໍ່ແຂງພໍທີ່ຈະແຂງຕົວ, ສະນັ້ນຈົ່ງເຮັດຮ່ອງນ້ຳມັນສຳລັບດ້ານເທິງອຽງ; ກວດສອບວ່າເຄື່ອງສີດແມ່ພິມມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼືບໍ່.

4. ຈຸ່ມແມ່ພິມສຳລັບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ

ການວິເຄາະສາເຫດ: ຊ່ອງຫວ່າງຂອງແມ່ພິມທີ່ຂັດເງົາບໍ່ດີ; ມຸມການຖອດແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍ; ຜະລິດຕະພັນຖືກຕັດຕ່ຳກວ່າມາດຕະຖານ, ແລະ ການອອກແບບບໍ່ໄດ້ຮັບການຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ໂຄງສ້າງຜິວໜັງເລິກເກີນໄປ (ວົງເລັບປ້ອງກັນດ້ານຫຼັງຫຼັງຈາກ 410); ການອອກແບບໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊັ່ນ: ກ້ານເຊື່ອມຕໍ່ຮ່ອງໄຫຼ b53_b51; ອຸນຫະພູມແມ່ພິມສູງເກີນໄປ, ແລະວັດສະດຸແຂງຈະຜິດຮູບ; ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນການຂັດເງົາພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ເພີ່ມມຸມການຖອດແມ່ພິມ; ເພີ່ມການດຶງເຂັມ ຫຼື ການຕັດດ້ານລຸ່ມ; ປັບປຸງຕຳແໜ່ງຂອງສາຍແຍກຄືນໃໝ່; ປ່ຽນຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ ແລະ ແມ່ພິມ.

5. ພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກແມ່ນສີຂາວດ້ານເທິງ

ການວິເຄາະເຫດຜົນ: ຈຳນວນໝຸດຖອດບໍ່ພຽງພໍ; ມຸມຖອດແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍ; ຕຳແໜ່ງຖອດແມ່ພິມບໍ່ເປັນທີ່ພໍໃຈ; ອຸນຫະພູມແມ່ພິມສູງ; ການຕັ້ງຄ່າຂະບວນການທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ; ວິທີແກ້ໄຂ; ການຂັດ ແລະ ການເພີ່ມມຸມຖອດແມ່ພິມພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຜະລິດຕະພັນ; ການເພີ່ມໝຸດດຶງວັດສະດຸ ຫຼື ຫົວເຂັມຂັດກັບດ້ານຫຼັງ; ປັບປຸງຕຳແໜ່ງຂອງເສັ້ນແຍກຄືນໃໝ່; ປ່ຽນຂະບວນການ; ຕົວແທນປ່ອຍສີດ;

6. สายพันธุ์

ການວິເຄາະເຫດຜົນ: ການອອກແບບໂຄງສ້າງແມ່ພິມທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ; ການເລືອກວັດສະດຸຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ; ການຂັດບໍ່ພຽງພໍ; ການປີ້ນຕຳແໜ່ງຂອງກະດູກແມ່ພິມດ້ານຫຼັງ; ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອເສີມສ້າງການຂັດ; ປ່ຽນຄວາມອຽງຂອງແມ່ພິມລາກ; ປັບປຸງ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບໂຄງສ້າງແມ່ພິມ;

7. ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງແມ່ພິມໄຟຟ້າແຕກ

ການວິເຄາະເຫດຜົນ: ການອອກແບບປອກມືບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ; ວັດສະດຸປອກມືບໍ່ດີ; ແມ່ພິມຜິດຮູບ; ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຜ່ນປອກມື ແລະ ຕຳແໜ່ງທໍ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ; ວິທີແກ້ໄຂ; ການທົດແທນວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການເພີ່ມຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ; ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເສົານຳທາງເທິງແຜ່ນປອກມື; ການປັບປຸງຂະບວນການ; ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ການຈັບຄູ່ຂອງປອກມືລຽບ.

8. ສ່ວນປະກອບຂອງຕຳແໜ່ງແມ່ພິມຖືກເຜົາໄໝ້ຈົນຕາຍ

ການວິເຄາະສາເຫດ; ການສວມໃສ່ຂອງຕົວເລື່ອນ; ການສວມໃສ່ຂອງລູກປັດຕົວເລື່ອນ; ການຜິດຮູບຂອງແມ່ພິມ; ການເລືອກ ຫຼື ການຈັດການວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ;

ວິທີແກ້ໄຂ; ປ່ຽນວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການປຸງແຕ່ງທີ່ແຂງກະດ້າງ; ປ່ຽນລູກປັດ; ປັບປຸງຂະບວນການສ້າງໂຄງສ້າງ; ປ່ຽນຕົວເລື່ອນ;

9. ການປະທະກັນຂອງແມ່ພິມພາດສະຕິກດ້ວຍໄຟຟ້າ

ການວິເຄາະເຫດຜົນ: ສະປິງ: ຮອຍໜີບ, ບລັອກເລື່ອນ, ດ້ານເທິງອຽງ, ການສີດອອກ ແລະ ການດຶງກັບຄືນບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງ; ການວາງຕຳແໜ່ງລູກບານເຫຼັກ ຫຼື ບລັອກຈຳກັດໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ, ເຮັດໃຫ້ບລັອກເລື່ອນຕົກ; ໄສ້ໃສ່ຖືກຖອດອອກ; ຜະລິດຕະພັນບໍ່ໄດ້ຖືກເອົາອອກ ແລະ ແມ່ພິມຖືກປິດ; ວິທີແກ້ໄຂ; ການເຊັດແມ່ພິມຄືນໃໝ່, ແມ່ພິມທີ່ກົງກັນ; ປ່ຽນແທນລູກບານເຫຼັກ ຫຼື

ບລັອກຈຳກັດ; ເສີມແຮງໃສ່ແຜ່ນໃສ່ຄົງທີ່; ເອົາຜະລິດຕະພັນອອກເພື່ອປິດແມ່ພິມ;

10. ສູນກາງຂອງກະບອກບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງ

ການວິເຄາະເຫດຜົນ: ການສີດອອກ; ໄລຍະຫ່າງນ້ອຍເກີນໄປ; ການເຄື່ອນໄຫວຂອງດ້ານເທິງ ຫຼື ບລັອກເລື່ອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ; ການອອກແບບໂຄງສ້າງບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ; ການຜິດຮູບຂອງຜະລິດຕະພັນ; ວິທີແກ້ໄຂ; ການໜີບຄືນໃໝ່ ແລະ ການຈັບຄູ່ແມ່ພິມ; ການປ່ຽນແທນບານເຫຼັກກ້າທີ່ວາງຕຳແໜ່ງ ຫຼື ບລັອກຈຳກັດ; ການເສີມສ້າງແຜ່ນໃສ່ຄົງທີ່; ເພີ່ມໄລຍະຫ່າງການສີດອອກ.